保麗龍加工中心多數都配有回轉工作臺，實現在零件一次安裝中多個加工面的加工。如何準確測量保麗龍加工中心回轉工作臺的回轉中心，對被加工零件的質量有著重要的影響。下

    保麗龍加工中心工作臺回轉中心在工作臺上表面的中心點上。保麗龍加工中心工作臺回轉中心的測量方法有多種，這里介紹一種較常用的方法，所用的工具有：一根標準芯軸、百分表（千分表）、量塊。

    1、X向回轉中心的測量

    保麗龍加工中心回轉工作臺回轉中心的位置

    測量的原理：

    將保麗龍加工中心主軸中心線與工作臺回轉中心重合，這時主軸中心線所在的位置就是工作臺回轉中心的位置，則此時X坐標的顯示值就是工作臺回轉中心到X向機床原點的距離X。。保麗龍加工中心工作臺回轉中心X向的位置，如圖5.32a所示。

    測量方法：

    1）將標準芯軸裝在機床主軸上，在工作臺上固定百分表，調整百分表的位置，使指針在標準芯軸zui高點處指向零位。

    2）將芯軸沿+Z方向退出Z軸。

    3）將工作臺旋轉180°，再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調整X向機床坐標，反復測量，直到工作臺旋轉到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數*一樣時，這時保麗龍加工中心機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作臺X向回轉中心的位置。

    工作臺X向回轉中心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精度。

    2、Y向回轉中心的測量

    測量原理：找出保麗龍加工中心工作臺上表面到Y向機床原點的距離Y0，即為Y向工作臺回轉中心的位置。工作臺回轉中心位置如圖5.32b所示。

    測量方法：先將主軸沿Y向移到預定位置附近，用手拿著量塊輕輕塞入，調整主軸Y向位置，直到量塊剛好塞入為止。

    Y向回轉中心=CRT顯示的Y向坐標（為負值）-　量塊高度尺寸　- 標準芯軸半徑

    工作臺Ｙ向回轉中心影響工件上加工孔的中心高尺寸精度。

    ３、Z向回轉中心的測量

    測量原理：

    找出工作臺回轉中心到Z向機床原點的距離Z0即為Z向工作臺回轉中心的位置。工作臺回轉中心的位置如圖5.32c所示。

    測量方法：如圖5.35所示，當工作臺分別在0°和180°時，移動工作臺以調整Z向坐標，使百分表的讀數相同，則：

    Z向回轉中心=CRT顯示的Z向坐標值

    Z向回轉中心的準確性，影響保麗龍加工中心機床調頭加工工件時兩端面之間的距離尺寸精度（在刀具長度測量準確的前提下）。反之，它也可修正刀具長度測量偏差。