保麗龍加工中心主要特性：  

1、數(shù)控系統(tǒng)配備日本三菱。  

2、全機之滾珠螺桿、直線導軌及主軸皆由中國臺灣進口。  

3、全機軸承皆采用日本正廠NSK軸承。  

4、主軸采用中國臺灣BT50，標準BT50錐孔，主軸頭剛性佳，更換刀具更容易，刀具夾持力足夠，可使用φ40×400長刀具平穩(wěn)加工，主軸電機4KW，可滿足加工動力需求。  

5、主軸頭全封閉，內(nèi)置散熱風扇，有效散熱防塵；主軸安裝冷卻油冷系統(tǒng)，可使主軸長時間工作不過熱。  

6、主軸、線軌、及滾珠絲桿皆裝有防塵吹氣裝置，可避免泡沫灰進入絲桿、線軌、主軸內(nèi)部，而造成損壞。線軌及絲桿裝皆有自動潤滑裝置，可有效排出泡沫灰渣，避免損壞。  

7、該機X軸采用雙螺桿傳動平衡穩(wěn)定，可避免采用單螺桿時造成單邊不平衡狀態(tài)。  

8、全機采用高剛性結(jié)構，超大加工范圍。  

 

保麗龍加工中心Y軸運動中斷怎么辦

(1)故障現(xiàn)象保麗龍加工中心，Y軸運動到某點后中斷。  

(2)故障分析。經(jīng)檢查，Y軸斷路器跳閘，復位后Y軸仍不能運動。初步確定為Y軸卡死或伺服驅(qū)動系統(tǒng)故障。首先檢查Y向滑座導軌及鑲條間隙，無問題。斷電后用手不1fed能轉(zhuǎn)動Y軸滾珠絲桿螺母機構，確認系因日常維護保養(yǎng)不當，致使Y軸絲桿螺母卡死。  

(3)故障處理。取出Y軸滾珠絲桿螺母副，找一合適的鉗臺夾緊，將鎖緊螺母退松，用手轉(zhuǎn)動滾珠絲桿。*清洗后重裝并調(diào)整絲桿螺母副的預緊力。預緊力一般為zui大載荷的1/3，是靠測量預緊后增加的摩擦力矩來換算的。將滾珠絲桿螺母副裝回加工中心，檢查并調(diào)整絲桿兩端向心推力組合軸承的預緊力，用手轉(zhuǎn)動滾珠絲桿的松緊程度以初定預緊力大小，重新調(diào)整滑座導軌及鑲條間隙。試車后故障排除。  

(4)改進措施：  

①及時、*清理加工中心各部分的切屑，防止灰塵或切屑進入滾珠絲桿螺母副；  

②工作中應避免碰擊滾珠絲桿螺母副防護裝置，防護裝置一旦損壞應立即更換；  

③每半年清除一次滾珠絲桿上舊的潤滑脂，涂上新的潤滑脂。